기계와 제품을 제조하는 동안 구성 요소를 서로 연결하는 과정을 "접합"이라고 합니다. 이 섹션에서는 판금 가공에서 일반적으로 사용되는 "리벳팅" 공정의 유형과 특성을 소개합니다.
리벳팅에는 크게 두 가지 방법이 있습니다. 첫 번째 방법은 접합할 부품의 구멍에 속이 빈 리벳이나 솔리드 리벳을 삽입한 후 압착하여 부품을 접합하는 것입니다. 스테이플러는 우리에게 친숙한 예입니다. 스테이플러를 사용하는 경우 스테이플이 용지를 통과한 후 스테이플 끝을 구부려 용지를 고정하세요. 샤프트 끝부분을 변형시켜 부품 이탈을 방지하는 방식입니다. 또 다른 방법은 연결 부품 자체를 변형시켜 연결하는 것이다. 예를 들어, 겹쳐진 두 개의 금속판을 구부리거나 압착을 위해 다른 부품의 구멍을 통해 클로를 누르는 작업이 있습니다. 이는 구부러진 사탕 봉지의 입구를 밀봉하는 것과 유사합니다. 리벳팅 가공은 용접할 수 없는 금속 부품을 접합하는 데 적합합니다. 장점은 저렴한 비용과 짧은 처리 시간입니다. 특히 박판 접합에 적합하며 정밀 판금 분야에서 폭넓게 적용됩니다. 반면 리벳팅에는 단점도 있습니다. 나사산 연결과 달리 구성 요소가 손상되지 않는 한 결합 후 분해할 수 없습니다. 설계 시 유지보수 편의성 등의 요소를 고려해야 합니다.
리벳팅은 판금 이외의 가공에도 사용할 수 있습니다. 리벳과 더브테일 못을 이용한 리벳팅 공정은 교량, 선박, 항공 등의 대형 물체부터 냄비, 옷의 단추 등 일상용품에 이르기까지 널리 사용됩니다. 작은 품목이나 의류를 리벳팅하는 경우 수동 도구를 사용하여 처리할 수 있습니다. 대부분의 공장에서는 리벳팅 가공을 위해 리벳팅 머신이라는 장치를 사용합니다. 리벳팅 장비의 가공 원리는 기본적으로 스탬핑 장비의 가공 원리와 동일합니다.
리베팅(Riveting)은 여러 부품을 접합하는 방법으로 금속의 소성변형 원리를 이용한 가공방법 중 하나이다. 알루미늄 등 용접가공에 적합하지 않은 금속을 접합하는데 사용할 수 있으며, 가공시간이 짧은 것이 특징입니다. 특히 판금 리벳팅은 정밀 판금 및 기타 분야에서 폭넓게 적용됩니다.